Lze použít svarové příruby SAE pro aplikaci pro kapalinu i plyn?

Příruby svaru zásuvky SAE jsou k dispozici v různých materiálech, z nichž každá je vhodná pro různé podmínky tekutiny a prostředí. Při výběru příruby je zásadní zajistit, aby byl materiál kompatibilní s přepravovaným médiem - ať už kapalina nebo plyn. Například se často používají materiály, jako je uhlíková ocel, nerezová ocel a slitiny, jako je Inconel nebo monel, v závislosti na chemickém složení, korozivitě a teplotě tekutiny nebo plynu. U kapalných aplikací by měl materiál příruby odolat potenciální korozi z vody nebo chemikálií, zatímco u aplikací plynu je nezbytná odolnost vůči expozici plynu, zejména při vysokých tlacích nebo teplotách. Kompatibilita také zahrnuje zvážení faktorů, jako je potenciál škálování nebo znečištění v kapalinách nebo potřeba protiklínajících vlastností v plynech.

Každá příruba svaru SAE Socket přichází se specifickým tlakem a teplotním hodnocením definovaným materiálem, velikostí příruby a designem. Tyto hodnocení určují maximální přípustný tlak a teplotu, kterou příruba dokáže bezpečně zvládnout bez selhání nebo ohrožení integrity systému. Při použití v kapalných aplikacích se tlakové úvahy primárně týkají vnitřního tlaku tekutin vyvíjeného na systém a příruba musí být odpovídajícím způsobem hodnocena. U aplikací plynu je tlak stejně kritický, ale zvláštní pozornost musí být věnována potenciálu pro tlakové přepětí nebo výkyvy tlaku, což může ovlivnit výkon příruby. Pro obě aplikace je nezbytná odolnost s vysokou teplotou, protože zvýšené teploty mohou snížit integritu těsnění příruby a způsobit deformaci materiálu, což vede k úniku.

Schopnosti těsnicího svaru SAE jsou rozhodující v tekutých i plynových systémech. Konstrukce připojení svaru zásuvky přirozeně poskytuje bezpečné a odolné těsnění odolné vůči netěsnosti, které je výhodné pro udržení integrity systému. V kapalných aplikacích musí příruba účinně zabránit únikům, které by mohly vést ke ztrátě tekutiny nebo kontaminace. V aplikacích plynu, zejména s nebezpečnými nebo hořlavými plyny, je správné utěsnění ještě kritičtější, aby se zabránilo nebezpečným únikům. Použití těsnění nebo těsnicích sloučenin je běžné pro zvýšení procesu těsnění, ale měly by být vybrány na základě přepravovaného média. U plynových aplikací je zajištění toho, že je příruba momentována na správnou specifikaci, je nezbytné, aby se zabránilo úniku plynu při vysokých tlacích nebo kolísajících teplotách.

V systémech, kde je tok tekutin turbulentní nebo kde vnější síly generují vibrace (což je častější v plynových systémech, zejména s vysokým průtokem nebo vysokotlakými plyny), může být spojení mezi přírubami podrobeno významnému napětí. Napětí vyvolaná vibrací může vést k únavě a v průběhu času k selhání kloubu. To je zvláště důležité v aplikacích plynu, kde jsou systémy náchylnější k kolísáním podmínek tlaku a toku. V takových scénářích je důležité zajistit, aby připojení příruby bylo navrženo tak, aby odolalo těmto dynamickým zatížením. K zajištění trvalé integrity příručního kloubu jsou často nezbytné adekvátní točivý moment, použití materiálů tlumících vibrace a kontroly pravidelné údržby. V případě potřeby mohou být ke zmírnění těchto efektů použita další opatření, jako jsou izolátory vibrací nebo flexibilní připojení.