Jak se provádí proces svařování pro příruby svaru SAE a jaké jsou doporučené techniky svařování a postupy?- Yuyao Swintool Co., Ltd

Jak se provádí proces svařování pro příruby svaru SAE a jaké jsou doporučené techniky svařování a postupy?

Autor: Admin | 2023-08-01

Proces svařování pro příruby svaru SAE se může lišit v závislosti na použitém konkrétním materiálu, aplikaci a standardu SAE. Obecně však proces svařování pro příruby svaru SAE zahrnuje následující kroky:

1. Materiární příprava:

Vyčistěte přírubu svaru SAE a přilehlé komponenty důkladně, abyste odstranili jakékoli povrchové kontaminanty, jako je olej, tuk, prach nebo rez.

Používejte vhodné metody čištění, jako je odmašťování, pískové vybíjení nebo čištění rozpouštědla, v závislosti na materiálu a stavu povrchů.

2. Vybraní techniku svařování:

Svařování TIG (wolfram inertního plynu):

Svařování TIG se běžně používá pro svařovací svarové příruby z nerezové oceli, hliníku nebo jiných neželezných materiálů.

Nabízí přesnou kontrolu nad procesem svařování a produkuje vysoce kvalitní svary s minimálním rozstřikem.

Svařování TIG vyžaduje kvalifikované operátory kvůli své manuální povaze.

MIG (kovový inertní plyn) Svařování:

Svařování MIG je vhodné pro příruby svaru SAE vyrobené z uhlíkové oceli nebo jiných železných materiálů.

Je to poloautomatický proces, který používá kontinuální drátovou elektrodu, díky čemuž je pro určité aplikace rychlejší než svařování TIG.

Svařování MIG je relativně snazší se učit, takže je vhodnější pro méně zkušené svářeče.

3. Nastavení zařízení pro volební zařízení:

Vyberte příslušný svařovací stroj a svařovací spotřební materiál na základě zvolené svařovací techniky a svařovaného materiálu.

Nastavte správné parametry svařování, jako je svařovací proud, napětí, rychlost krmiva drátu, průtok plynu a složení plynu stínění, abyste dosáhli optimální kvality a penetrace svaru.

4. Welding the Flange:

Umístěte přírubu svaru SAE a přilehlé komponenty do požadovaného vyrovnání pomocí svorek nebo příslušenství, abyste zajistili správné přizpůsobení a přípravu kloubů.

Během svařování udržujte stabilní oblouk a zajistěte, aby svařovací hořák nebo elektroda sledovala geometrii kloubu a neustále se pohybuje podél svaru.

Ovládejte rychlost cestování a vstup tepla k dosažení správné fúze a zabránění přehřátí, což může vést k zkreslení nebo metalurgickém problému.

5. INSPEKCE VOST-WELTING:

Zkontrolujte dokončený svař pro vady, jako jsou praskliny, porozita, nedostatek fúze nebo jiné diskontinuity, které by mohly ohrozit integritu svaru.

Podle potřeby použijte inspekční metody, jako je vizuální vyšetření, testování penetrantů kapaliny nebo radiografické testování.

Řešit jakékoli vady zjištěné prostřednictvím správných oprav nebo přepracování podle příslušných standardů a postupů svařování.

6. Testování a kontrola kvality:

V závislosti na aplikaci a požadavcích může být nutné podstoupit příruby SAE svařovací příruby SAE pro podrobit nedestruktivní testování (NDT), jako je ultrazvukové testování nebo testování magnetických částic, aby se ověřila kvalita svaru a strukturální integritu.

Proveďte další opatření pro kontrolu kvality, jako jsou rozměrové kontroly a vyhodnocení povrchu povrchu, abyste zajistili, že příruba svaru splňuje stanovené požadavky.

7. povrchové úpravy:

Po úspěšném svařování a testování proveďte jakékoli požadované povrchové úpravy, abyste splnili specifické požadavky na projekt nebo estetické úvahy.

K dosažení požadovaného vzhledu a hladkosti svařovaných povrchů použijte broušení, broušení nebo leštění.

SAE FLARE FLANGE

Všechny svorky příruby světlice o rozměrech 4 šroubů jsou stejné jako standardy SAE J518 / ISO 6162, rozdíl je pro připojení: Systém Flare příruby se používá pro konec debarické trubice, která se rozšíří na 37 °, vložení, měkké utěsnění O-kroužkem, je umístěna do každého konce potrubí. Utažením přírub dohromady se provádí měkké utěsněné, vysokotlaké připojení trubice.

Materiál svorky a spojky s přírubou:

Uhlíková ocel C45; Nerezová ocel 304, 316 nebo 316L.